白云贡米加工技术规程


1范围

本文件规定了白云贡米的加工企业、原料、食品安全、生产工艺、包装、储藏和运输及生产档案管理的要求。

本文件适用于“白云贡米”标识的商品食用籼米的加工过程控制。

 2 规范性引用文件

 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 1350 稻谷

GB/T 17891 优质稻谷

GB/T 1354 大米

GB/T18810 糙米

GB 5749 生活饮用水卫生标准

GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量范

GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量

GB/T 8875 粮油术语   碾米工业

GB 13122-2016 食品安全国家标准 谷物加工卫生规范

GB 14881-2013 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范

GB/T 22515 粮油名词术语 粮食、油料及其加工产品

GB/T 26632 粮油名词术语    粮油仓储设备与设施

  3术语和定义

GB 1350,GB/T 17891,GB/T 1354,GB/T18810,GB5749,GB 2762,GB 2763,GB/T 8875, GB/T 22515,GB13122,GB14881,GB/T26632 界定的以及下列术语和 定义适用于本文件。

3.1白云贡米

湖南省湘西土家族苗族自治州吉首市特定区域内,在特定的生产环境种植,达到特定品质,符合“白云贡米”国家农产品地理标志、地理标志证明商标质量标准的大米产品。

 4大米加工企业基本要求

4.1 选址及厂区环境

 应符合 GB 14881-2013 中第 3 章、以及 GB/T 26630-2011 第 4 章的相关规定。

4.2 厂房和车间

 应符合 GB 14881-2013 中第 4 章,以及 GB/T 26630-2011 第 5 章的相关规定。用于堆放、晾晒谷物、半成品、成品的地面不得铺设有害物质的建筑材料。

 4.3 设施与设备

 应符合 GB 14881-2013 中 5. 1, GB/T 26630-2011 第 5 章, GB 14881-2013 中 6. 2,以及 GB/T 26630-2011 第 6 章的规定。仓库应配备虫害、鼠害、鸟类防控等保证粮食安全储存的设备。外溢粉尘的部位需安装粉尘控制装置。

 4.4卫生管理

4.4.1管理制度要求

应符合 GB 14881-2013 中 6. 1 的规定。

4.4.2厂区环境卫生管理

应符合 GB 13122-2016 中 6.2 的规定。

4.4.3厂房及设施卫生管理

应符合 GB 13122-2016 中 6.3 的规定。

4.4.4员工健康管理与卫生要求

应符合 GB 14881-2013 中 6.3 的规定。

4.4.5虫害控制与防鼠

应符合 GB 13122-2016 中 6.5 的规定。

4.4.6废弃物的处理

应符合 GB14881-2013 中 6. 5 的规定。

 

5原料、食品添加剂和食品相关产品

5.1一般要求

 符合 GB 14881-2013 中 7. 1 的规定。

5.2 原料

 应符合 GB 13122-2016 中 7.2 的规定。

5.3 食品添加剂

 不得使用食品添加剂。

5.4 食品相关产品

 应符合 GB 14881-2013 中 7. 4 的规定。

5.5 其他

 应符合 GB 14881-2013 中 7. 5 的规定。

 6 生产加工过程控制

 6.1 稻米加工

通常包括稻谷清理、砻谷及其产品分离、碾米和副产品整理、抛光色选、计量包装六部分。

工艺流程:提升原粮→清理→稻谷→筛选→去石→磁选→砻谷→谷糙分离→多级碾米→白米分级→抛光→色选→分级→成品包装、储藏。

6.1.1针对白云贡米宜采用低速提升机慢速提升,避免原料断裂。

6.1.2宜选用组合清理筛:筛选、风选、比重去石等。

——大型杂质去除效率≥ 95%;

——小型杂质去除效率≥ 90%;

——轻型杂质去除效率≥ 95%;

——并肩杂质去除效率≥ 99%;

——净谷中杂质总量≤0.5%,其中不得含并肩石、玻璃、塑料等。

6.1.3宜选用全自动式砻谷机破壳,降低糙米破碎率。

——砻下物碎米含量≤2%;

——谷糙混合物中含稻壳量≤1.0%;

——净糙含稻谷率≤10粒/ kg;

——回砻谷含糙率≤10%;

——稻壳内含有的饱满稻粒、米粒总数≤20粒/ kg;

6.1.4谷糙分离筛产量宜比砻谷机产量略大,并装设糙米斗。

6.1.5糙米出仓宜加装糙米筛和磁选装置。

——磁性金属去除效率≥ 99%;

——净糙米中含未成熟粒≤30粒/kg。

——净糙米中含小碎糙米量≤2%。

6.1.6根据白云贡米的特点,碾米机碾白道数不得少于二道;糙米水分宜15%左右;出米口压力合适,风压适中,确保油糠顺利排出以降低米温,减少大米破碎率。

6.1.7抛光设备确保水压正常,抛光时上限电流值应控制在电机额定电流的2/3-3/4之间。加水时的下限电流值不能低于设定值,绝不允许超量生产。根据大米外观质量调节抛光水流量和出米咀压力门的压力。

保持风道畅通、精米进出通畅,室内实际压力与设定内压参数一致,保证较高的整精米率。

——抛光工序控制指标:总增碎率≤2.0%,出机米糠粉含量≤0.1%;

 6.1.8色选机后大米的互混率、垩白度含量等指标应达到GB/T 1354 优质大米质量指标优质籼米标准要求。不得含有玻璃、塑料粒等杂质;通过分级和精选的大米中碎米及其中小碎含量应达到产品的标准要求,应符合GB/T 1354的规定,确保白云贡米中异色粒含量达标,色选下脚料含杂率正常。

6.1.9计量包装秤应定期送检,根据产品的包装型式与规格等要求,合理设置包装流程,应符合GB 14881-2013中8.5的规定。

6.2 生产过程的食品安全控制

6.2.1 产品污染风险控制

应符合 GB 14881-2013 中 8. 1 的规定。

6.2.2 生物污染的控制

应符合 GB 14881-2013 中 8. 2. 1 的规定。

6.2.3 化学污染的控制

应符合 GB 14881-2013 中 8. 3 的规定。

6.2.4 物理污染的控制

应符合 GB 14881-2013 中 8. 4 的规定。

 7 包装、储存和运输

 7.1 包装

7.1.1  应符合GB/T17109的规定和食品安全要求。       

7.1.2  宜采用真空包装或其它保鲜包装。      

 7.2  储存和运输

 应满足GB/T  1354中储存和运输规定的要求,宜在低温条件下进行储存和运输。

8  生产档案管理

 生产全过程应建立质量追溯体系,追溯信息应符合《白云贡米追溯管理规程》的要求。

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